在传统工业仿真作业中，企业面对很多应战。以汽车职业的零部件、总成和整车仿真规划的流程为例，仿真工程师常会遇到以下困难：

　　协同难：多层级、多物理场、多学科的仿真东西链存在断点，数据涣散，难以完成无缝协作；

　　业界优异实践标明，一个依据高性能核算集群构建的CAE（核算机辅佐工程）仿真渠道可以明显缩短新车型的开发周期，进步研制功率：

　　跟着虚拟化技能的开展，云核算为CAE仿真渠道供给了灵敏的扩展才能和灵敏布置的核算资源。客户在享用弹性核算服务的一起，无需额定付出运维本钱。依据职业洞悉，未来5年超越60%的客户会挑选仿真上公有云，进步数字化协作才能、在线布置才能和数据洞悉才能。

　　近期，华为工业仿真云渠道服务总经理舒仕臣宣布主题讲演《华为工业仿真实践共享》，舒仕臣介绍了华为多年来在仿真范畴的工程使用实践，经过全公司一致纳管并大幅度的增加算力，进步仿真要害环节、要害场景的自动化水平，华为的天线小时，射频链路仿线天，天线个月。

　　华为携手泊松、云泊、东方电气、天洑、华丰科技等客户及同伴，一起发布华为工业仿真云渠道SIM Space，继续为新一代工业仿真东西链系统构筑基座。

　　年百万级仿真核算作业，完成分钟级排队核算秒级猜测。自动化仿真流水线

　　华为五大工业的差异化仿真自动化。经过封装仿真流程经历，把活动的Know-How变成了耐久方便的仿真APP库，并不断延展AI技能在仿真中的落地使用如AI降阶模型等，完成仿真的秒级猜测及智能优化。云化在线数据轻量处理

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